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合作推介项目--塑料制品类
发布时间:2008-09-05

年产20万吨废弃PVC回收再生项目简介
 
一、项目实施单位概况
    金湖县国祥工贸有限公司成立于2000年(改制),公司经营范围广泛,业务涉及橡塑劳保产品研究、开发、销售,房地产开发,餐饮、宾馆、娱乐、休闲等诸多领域。公司具有五十余年专业从事PVC生产加工的历史。拥有一支长期从事塑料加工研发的队伍,具有人员结构年青、专业技术水平高的特点。于九十年代初率先研制出国内首创的耐酸碱塑料模压靴,产品获国家质量技术监督局颁发的“全国工业产品生产许可证”。国祥公司的阻燃抗静电靴和耐动植物油靴系列产品,均为江苏省星火计划项目。国祥公司现拥有几十项PVC应用专利技术,是江苏省知识产权重点保护单位,是国家标准委员会成员单位、国家新标准起草单位。国祥公司也是全国PVC靴类产品行业中,率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证的企业。
    金湖县国祥工贸有限公司现拥有总资产约6000万元,净资产4800万元,员工  256名。意大利、台湾生产的各种先进设备40余台(套),年生产能力500多万双(件)靴类产品,主要产品有白色耐油靴、防化工矿靴、抗静电安全靴、防化安全靴、消防战斗靴、防化涉水服等。大部分产品出口欧美和东南亚市场,国内市场覆盖面近三十个省市、自治区。各类劳保产品年销售额5000万元。公司实行董事长领导下的的总经理负责制。
    国祥公司自2000年初即开始使用市场上的PVC废料生产各种PVC产品,六年来,国祥公司积累了大量的PVC废料的再生应用技术。累计从全国各地收购PVC废弃物十万余吨,收购网点遍及安徽、浙江、山东、河南、江西等地。目前国祥公司已经成功地利用废弃的PVC鞋底料、软管料等废料来生产安全靴、鞋,通过对废弃PVC进行定性分析后,适当补充部分特殊材料和助剂进行改性再生加工,产品的性能完全符合劳动防护靴、鞋标准的要求。05年国祥公司使用废弃PVC再生生产的防化靴顺利通过英国的ITS和瑞士SGS检测中心检测,废弃PVC再生产品现大量出口美国、日本等国。
二、项目内容
1、项目由来:
    我国是塑料产品生产大国,每年总产量约为2000余万吨,其中PVC制品约占60%,达1200万吨。PVC产品涉及范围广泛,主要应用于工业、农业和人民日常生活。而每年的PVC废料约占总产量的20%-25%,达270万吨。PVC废料降解难,严重污染环境,世界性的由塑料废料造成的公害已引起社会的广泛关注。我国目前尚没有一家利用PVC废料再生,进行现代工业化规模生产PVC回料及产品的企业,极大地影响了我国在这个行业的资源利用率。
根据国务院,国发〔2005〕22号《关于加强发展循环经济的若干意见》的文件精神,江苏省国祥塑胶有限公司将按照国务院提高产业集中度,抓好资源节约,大力发展循环经济和加强对自然资源、环境的生态保护的战略要求,追踪国际PVC回收再生应用的前沿技术,并在此基础上自主研究、自主创新PVC回收再生技术,建立国内首创PVC再生与应用示范工程。计划投资2.7亿元研发PVC回收再生应用的先进工艺和设备,新建年产能20万吨的PVC回收再生工程,生产PVC再生粒料,为以PVC废料为原料的生产企业提供各种规格的PVC再生粒料,主要用于生产农田作业服、农田作业靴、农用薄膜等,为建设社会主义新农村提供优质、价廉的农业生产资料。该项目建成后,可形成年销售收入14亿元,利税2亿元的经济效益。更可带动金湖地区建成PVC废料的回收、再生、应用、加工、包装、物流产业链,造就一个资源充分利用,生产集约化程度高,循环经济为特色的区域经济链,使其成为金湖经济支柱产业,从而推动本地区经济快速发展。
目前,该项目已被江苏省经贸委、江苏省环保厅、江苏省对外贸易经济合作厅等单位联合确定为江苏省循环经济试点工程。(见苏经贸环资〔2006〕187号)
2、项目投资规模:
项目总投资规模:2.7亿人民币
其中:流动资金:1.5亿人民币
   固定资产:1.2亿人民币
(设备投资7200万元,土建投资4800万元)
   自筹资金:5000万人民币
(部份资金由投资单位用现有资产进行融资)
   项目融资:7000万人民币
该项目资金分四期投入,其中:一期:2008年元月份至2008年12月份,计划投资5400万元人民币完成年产1.7万吨小试工程(其中包括20万吨回收工程的基础设施建设);二期:2009年元月份至2009年12月份,计划投资4000万元人民币完成年产10.2万吨中试工程;三期:2010年元月份至2010年12月份,计划投资10400万元人民币完成年产20万吨工程建设;四期:2011年元月份至2011年12月份全部达产后,投资流动资金7200万元。
三、项目可行性分析
1、产业政策:
    江苏国祥塑胶有限公司拟建的年产20万吨再生PVC工程采用的物理法对废旧PVC进行处理、回收、再生和利用,项目具有"保护环境、节约资源"两大功能,符合国家产业结构调整政策,属于循环经济项目,而且该项目已被江苏省经济贸易委员会、江苏省环境保护厅、江苏省对外贸易经济合作厅等单位联合确定为江苏省循环经济试点单位。2007年,江苏省经贸委已将本项目向国家发改委申报国家级循环经济试点工程,江苏省科技厅已将本项目纳入科技成果转化重大工程。
该项目是符合国家发改委,第40号令《产业结构调整指导目录(2005本)》,第二十六条《环境保护与资源节约综合利用》中第四十二点《再生资源回收利用产业化》的政策要求,充分利用资源,保护优化环境,实现循环经济。
2、技术可行性:
    (1)项目技术支撑单位
国祥公司长期与省内外高校及研究机构(如南京工业大学、江苏工业学院、沈阳化工学院、四川大学等)保持紧密型合作关系,项目的技术支持主要由它们和国祥公司的研究人员共同完成。
    (2)该工程工艺技术分为废弃PVC回收处理工艺技术和废弃PVC改性再生工艺技术两大部分。废弃PVC回收处理的工艺技术主要有:废料分类、粗破碎、漂洗、脱水干燥、水回收处理、细粉除纤6大工艺技术。废弃PVC改生再生的工艺技术主要有:回料性能测定、回料性能改性设定、材料自动计量添加、材料高速捏合,材料高效能成型5大工艺技术,本项目自主创新技术主要表现在以下几个方面:
    ①含复合物软质PVC回收再生生产线为国际首创,实现了含复合物软质PVC回收再生工厂化、规模化、集约化。截至目前,全球从事废旧塑料回收加工及周边设备制造的企业很多,某些塑料品种(如PET)的回收处理技术也日趋成熟,但由于PVC品种的复杂性及回收技术、设备的限制,此品种在国内外的低成本、高品质工业化回收再生技术及成熟的周边设备尚属空白。通过对国内大型废旧塑料集散地的实地调研,发现国内废旧PVC的回收处理均为手工作坊式,没有规范化、规模化的专业处理工厂。作坊式处理主要存在:1、从业人员各自为政,缺乏交流合作,设备落后、技术匮乏,难以向现实生产力转化。2、浪费严重、质量不稳定,废水随意排放,不能利用的固体废弃物随处堆放,对水体和环境造成污染,很多生产设备存在安全隐患。针对目前国内外废弃PVC的处理现状,并结合公司多年的实践经验,我公司充分整合国内现有的技术资源,消化吸收了德国爱宝公司、瑞士布斯公司、奥地利爱玛公司等国外先进的回收再生理念,进行回收、再生加工整条生产线的设计与制造,研发出了“机械回收改性再生法”废弃PVC的能源化处理技术;属于具有自主创新的装备与技术,对回收、再生技术和装备实施标准化,是专业化、工业化、大规模生产的需求,也是为了迅速在全球推广示范的需要。所以我们将研发的PVC回收、再生一体化技术方案和设备方案,申请国际和国家专利,以实现工艺技术和装备的科技成果专利化,并尽快制订成国家标准,以推动专利技术标准化和标准技术装备产业化的进程。向国际和国内市场输出一体化回收再生技术和成套装备,促进PVC回收再生技术的推广和示范。与国外现有的回收生产线相比,具有投资风险小、运作成本低、装备可靠性好等优点,填补国内、国际空白;
    ②采用“低速分级粉碎、清洗”工艺技术,攻克国际废弃塑料回收过程中,物料损耗率高达15%的技术难关。国外,现有的回收再用系统,回收损失率高达15~18%。在含织物衬里废弃软质PVC回收再用方面,Solvay公司于2006年开发的采用Vinyloop溶解工艺回收软质复合PVC,回收料的各项性能指标接近于原生料,但此套系统的投资成本高,回收处理成本达4800~6000元/吨。本项目采用了新的工艺和装备,有效控制了废弃塑料回收过程中物料损耗过高的现象,一方面节约了回收成本,另一方面大大减少了对环境的污染;
    ③采用“超细粉碎、离心分离”工艺技术,攻克了国际含复合物软质PVC无法回收的技术难关。在含织物衬里的废弃软质PVC中,织物衬里具有比基体软质PVC更高的模量和强度,因此在收到外力作用时,衬里在一定尺寸下会被以短纱形式拔除,从而实现与PVC基体的剥离,剥离程度与制品破碎的尺寸和速度有关,本项目采用多级变速粉碎方法,通过根据不同物料选择粉碎粒度的方法,成功实现了织物复合衬里与PVC的剥离,经剥离后的PVC回料树脂中织物含量降低到1%以下,残留织物纤维长度短至1mm以下,不影响回收树脂用于鞋类、革类制品的应用。经剥离后的织物成为短绒团束,采用专门设计的风选分离装置可以将这些织物绒束分离,作为废品售与棉加工厂回收再用。本项目目前成功地用自行设计的多级变速粉碎实验设备和风选设备实现了对靴用PVC含织物复合材料以及PVC服装革的回收处理,回收的树脂用于PVC劳保靴的注塑加工得到很好的效果;
    ④在粒料再生过程中,采用“助剂包”工艺技术,使“物料过滤,助剂添加,粒料成型”一次性完成,此工艺、技术和设备的研发,攻克了PVC废弃物物理再生过程中,材料性能大幅度下降这一难题,确保回收再生后的物料性能达到并超越普通新料的性能,实现最优异的性价比。
上述工艺技术都系我公司自主创新研发,填补国内、国际空白,目前已申报国家发明专利。
3、市场可行性分析:
    我国是塑料产品生产大国,对塑料制品需求量约为2000余万吨,其中PVC制品约占60%,达1200万吨,该项目产量只占市场需求量的1.7%,可见销售市场是可行的。PVC产品涉及范围广泛,主要应用于工业、农业和人民日常生活。而每年的PVC废料约占总产量的20%-25%,达270万吨,而该项目只需20万吨PVC废料,占市场总废料的7.5%,可见原料市场是可行的。
四、前期工作进度情况及规划
2008年投入4300万元,已完成土地征用,现对围墙、水、电、路、绿化、厂房等基础设施进行建设,第一条回收、再生生产线安装调试投产工作今年年底完成。
五、项目效益分析
1、项目经济效益估算
    1)废弃PVC收购价:每吨4000元人民币;
    2)回收综合成本:每吨1000元人民币;
    3)回料售价:每吨7000元人民币;
    经测算,建设期一年,投产期两年,第四年将达到20万吨产能,预计年收入:14亿元人民币;税后利润:0.96亿元人民币;税金:1.1亿元人民币(含所得所);投资回收期为5.5年(税后)
2、项目社会效益估算
    目前塑料的发展面临着两道严峻的难题:一是资源短缺;二是严重污染环境。塑料制品所用的原料绝大部分是来源于石油化工,石油是不可再生的自然资源,当今全球正面临石油能源危机,中国是世界第二大石油消耗国和进口国,正面临着飞升的石油价格和石油战略安全的威胁。
我国每年报废和丢弃1500万吨塑料,其中只有15-20%实现了回收利用,约有1200万吨塑料被丢弃到环境中,造成了严重的资源浪费和环境污染。据统计,近十几年来约有1.2亿吨塑料被丢弃到环境中,成为了一种生态环境灾难。
废旧塑料通常以填埋或焚烧的方式处理。焚烧塑料会产生大量包括二恶英在内的有毒气体,造成二次污染。填埋严重浪费国土资源;自然环境中的塑料需要百年以上才能分解,严重影响土地性能和农业生产,而在塑料分解过程中会产生有毒物质,污染土壤和地下水等。这些处理方式,都将带来严重的生态环境破坏。
塑料产自石油,因此再生塑料就是使不可再生的石油资源得到再生。1吨废塑料再生利用,则相当于节省了3吨石油。如果我国实现90%以上的废旧塑料回收利用,则相当于每年节约4000万吨石油资源,相当于我国石油用量的15%!这对于解决我国经济社会发展中遇到的资源与环境瓶颈,实现线形经济增长模式向循环经济发展模式的转变,建设节约型社会实和现可持续发展有着重要意义!
六、联系方式
项目联系人:李广荣  联系电话:0517-86882709  传真:0517-86882709   电邮:jh2710@163.com
 
                                                                       二○○九年三月六日
 

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